德國(guó)Fraunhofer激光器研究所在1995年，最早提出了選擇性激光熔融技術(shù)（Selective Laser Melting，簡(jiǎn)稱SLM），用它能直接成型出接近完全致密度的金屬零件，還克服了SLS技術(shù)制造金屬零件工藝過(guò)程復(fù)雜的困擾。短短20多年的時(shí)間，3D打印技術(shù)正在快速的改變著傳統(tǒng)的生產(chǎn)和生活方式。
金屬燒結(jié)（SLM）的原理是：使用金屬粉末直接打印金屬零件的一種3D打印技術(shù)。打印時(shí)，刮刀在成型缸基板上鋪一層金屬粉末，激光束將按零件各層截面輪廓選擇性地熔化粉末，加工出當(dāng)前層。一層燒結(jié)完成后，升降系統(tǒng)下降一個(gè)截面層的高度，鋪粉輥在已成型好的截面層上再鋪一層金屬粉末，燒結(jié)下一層，如此層層加工，直到整個(gè)零件燒結(jié)完畢。整個(gè)成型過(guò)程在抽成真空或充滿保護(hù)氣的加工室中進(jìn)行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應(yīng)。
金屬燒結(jié)（SLM）打印可解決了復(fù)雜零件的制作問(wèn)題，成型件不僅尺寸精度精準(zhǔn)、強(qiáng)度高、質(zhì)密度高。
金屬燒結(jié)（SLM）打印機(jī)，采用光纖激光器作為激光系統(tǒng)，要求環(huán)境溫度20-26oC。根據(jù)光纖激光器的功率，配置 冷水機(jī) ，來(lái)達(dá)到降溫的效果，讓激光器環(huán)境溫度始終保持在20-26℃。
復(fù)雜工件的的制作，交給金屬燒結(jié)（SLM）打印機(jī)，好的制冷效果，交給 工業(yè)冷水機(jī) 。
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